首页.「火星注册」.首页减震器(Absorber)，是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。广泛用于汽车，为加速车架与车身震动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性。在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。

　　减震器有许多种类，摩托车中绝大多数采用筒式减震器，只有极少数采用钢板弹簧结构，汽车上使用的减震器有双向作用筒式减震器、充气式减震器和阻尼可调式减震器3种。

　　我国发展汽车减震器的时间不长，且起点相对来说也不高，汽车减震器的总体技术水平还处于发达国家80年代的汽车减震器技术水平，与发达国家的汽车减震器技术有很大差距。所以很多轿车的减震器会使用国外进口的减震器，尤其是中高档将车，普通双筒液压减震器在很多国产微型车、国产汽车等多种车型中应用，由此可见，我国汽车悬架系统亟待解决的问题就是要针对汽车减震器进行研发创新，提高汽车减震器使用性能和实际作用，这也使推动汽车行业实现可持续发展的重要步骤。

　　虽然我国汽车减震器技术水平尚未发展成熟，但是经过多年发展，我国在 CKD方面还是取得很大进步。在汽车减震器标准和汽车减震器零部件标准方面有了很多突破，国家和汽车企业都针对减震器制造和减震器零部件制造，制定出相关行业规范标准，使设计汽车减震器和制造汽车减震器有了较为规范标准的参考依据。同时，有很多专门制造汽车减震器及相关专用设备的生产厂家出现，比如清洗机、注油机和旋压封口机等。随着生产汽车减震器相关零部件厂家生产水平的不断提升，比如粉末冶金件、减震器油、橡胶件、封油等厂家。这些方面的进步发展对于汽车减震器的发展有着重要推动作用，现阶段我国已经可以生产出卫星面包车的独立悬挂减震器，而且国外部分汽车生产商业也应用到了我国生产的独立悬挂减震器。另外，在研究减震器理论知识方面，我国相关研究部门也在不断努力并取得相应成就，比如主动液压减震器的试验样机已经被我国研发制造出来。

　　为缓和与衰减摩托车在行驶过程中因道路凹凸不平受到的冲击和振动，保证行车的平顺性与舒适性，有利于提高摩托车的使用寿命和操纵的稳定性，摩托车上均设置有减震器装置。

　　世界各国摩托车厂家在相互竞争中，对摩托车的前悬挂装置和后悬挂装置的设计，投入较大且十分考究，采用了更为新颖的变直径和变节距的弹性元件，如油压阻尼器、油—气调节装置、负载调节装置、摇臂杠杆式中心减振装置等先进结构。这些新技术的普及，能迅速衰减因车速、负载及多种路况变化所带来的冲击和振动，将振抗自动地调节到最佳的技术状态，极大地改善了摩托车的减振性能，不同程度地提高了摩托车乘骑的适应性、舒适性、平稳性和安全性。

　　随着科技的发展，汽车对减震器的要求也就越高，在目前，阻力可调式减震器正在成为主流减震器，随着不断的研究开发，智能性会越来越高，会朝着自适应可调减震器方向发展，无论驾驶者的驾驶技术如何，悬架系统都会自动调节与之适应的状态，使驾驶者感觉到平顺、舒适。其主要是应用传感器检测行驶状态，再通过计算机计算行驶的阻尼力，再自动调整阻尼力调整机构，通过改变节流孔大小来改变减震器的阻尼力。

　　汽车减震同时还可能有复合型减震器和新型减震器方向发展，不同的方向发展，最终只有一个目的，即改善汽车行驶的平顺性和操纵稳定性，并且在操纵性和舒适性之间取得最理想的工作点。总之，未来的汽车减震器应该有一下特点：高精度、高密封性、更好的使用性能，以使车内驾驶者与乘客更加舒适安全。

　　我国汽车悬挂减震器企业可大致分为三类：第一类是国际知名的汽车/零部件企业在中国的独/合资企业，资金和研发实力雄厚，主要是为国外知名品牌的整车厂商提供配套，亦有产品以原车配件的方式进入售后市场;第二类是部分合资企业和实力较强的内资企业，主要是为国内汽车企业配套和出口至欧美等发达国家市场，产品定位于中高端，部分优势企业业已通过OEM/ODM方式向国际知名悬挂减震器厂商供货;第三类主要是由小规模、分散生产的中小民营企业构成，产品主要是面向售后市场，出口地主要是新兴市场国家/地区。大部分自主品牌悬挂减震器企业属于上述第三类，自主开发能力较弱，在产品和技术上主要处于跟随阶段，生产规模较小，年产量一般在百万支以下。

　　一、 国内政策（国家及地方相关的标准、规定以及可能得到的政策与资金扶持等）