首页-博9娱乐娱乐平台电动自行车充电桩技术规范 1 范围 本文件规定了电动自行车充电桩（以下简称充电桩）的术语和定义、试验的一般说明、标识和标志、 一般检查、一般功能要求、安全保护功能要求、结构要求、接地要求、电气绝缘性能、机械强度、防护 等级、耐气候要求、防火阻燃要求、电磁兼容和安装要求。 本文件适用于电动自行车充电桩。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1002-2021 家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸 GB/T 2099.1-2021 家用和类似用途插头插座 第1部分：通用要求 GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.3-2016 环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾 GB/T 2423.55-2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Eh：锤击试验 GB/T 4208-2017 外壳防护等级（IP代码） GB 4943.1-2011 信息技术设备 安全 第1部分：通用要求 GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T 5169.11-2017 电工电子产品着火试验 第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝 可燃性试验方法(GWEPT) GB/T 9254.1-2021 信息技术设备、多媒体设备和接收机 电磁兼容 第1部分：发射要求 GB/T 17626.2-2018 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.5-2019 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T 17626.11-2008 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB/T 21431-2015 建筑物防雷装置检测技术规范 GB/T 18380.12-2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直 蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 集中充电设施 centralized charging facility 1 采用互联网技术，为多辆电动自行车或多个蓄电池组进行充电、换电管理的装置。 3.2 交流充电桩 AC charging facility 由交流充电控制器和配电线路及插座组成，提供单路或多路220V交流电，为电动自行车蓄电池组集 中充电并进行管理的装置。 3.3 交流充电控制器 AC charging controller 将单路220V交流电源分成单路或多路220V输出支路，并对输出进行管理的设备。 3.4 单路最大功率 the biggest road power of per unit 每个充电接口规定的最大负载功率。 3.5 整机最大功率 the biggest road power of per unit 充电桩整机规定的最大负载功率。 3.6 监控平台 monitoring platform 对上传的数据具有保存、处理并能及时发现异常和发出警告信号等能力的平台 4 试验的一般说明 4.1 试样应按出厂合格状态，并在正常使用的条件下进行试验；除非另有规定，如充电桩或其可动零 部件在正常使用可被设置成不同的状态，则按会造成最不利结果的状态进行试验。 4.2 试验一般按章和条的顺序进行，也可以根据试验情况的需要调整试验顺序。 4.3 一般样品数量为1 个（套）；为了减少试验时间，并且考虑到有些试验可能是破坏性试验，制造 厂可以提交附加的充电桩或其零部件来进行试验。 4.4 试验时的环境温度一般保持在20℃±5℃；或对制造厂规定有特定环境温度的充电桩，要保持在 特定环境温度下，温度偏差±2℃。 4.5 每个试验样品应符合所有相关要求，包括从第5 章至第17 章的要求和试验。试验样品的安装要求 通过文件说明检查，实际安装情况受现场条件影响，本文件不考核实际安装的符合性，可另行以安装验 收检查的方式进行。 5 标识和标志 交流充电控制器外壳应在明显位置进行标识，标识和标志应字迹清晰易辨、不褪色、可靠固定、持 久耐用，并至少明示以下内容： a) 生产厂家； 2 b) 产品型号； c) 设备编号或序列号或生产批次号； d) 生产日期； e) 额定输入电压（V）； f) 额定输入功率（kW）； g) 输出电压范围（V）； h) 最大总输出电流及单路最大输出电流（A）； i) 额定输出总功率及单路额定输出功率（kW）； j) 室内使用或室外使用（外壳防护等级IP 代码）。 通过视检并用手拿沾水的布擦拭标识和标志 15s，再用沾汽油的布擦拭15s。试验后，标识和标志 仍应清晰易辨，不应卷边或被轻易揭下。 6 一般检查 检查交流充电控制器的外壳，应满足以下要求： a) 采用封闭结构，密封性好，整体无明显毛刺和锐边； b) 表面涂覆色泽层应均匀光洁，不起泡、不龟裂、不脱落； c) 金属外壳表面应无明显锈迹； d) 结构应满足落地或壁挂安装。 检查配电线和插座，配电线和插座表面应色泽均匀、光洁、不起泡、不龟裂、不应有明显的破损、 划痕、变形和污染等。 7 一般功能要求 7.1 计费模式 充电桩应支持按时与按电量计费，按时计费宜按功率分档计时，功率/比例可调。 7.2 实时监测数据、实时上报 7.2.1 运行数据 充电桩的运行数据包括端口状态、充电时间、电压、电流、功率、电量、设备温度等运行数据。 7.2.2 故障类数据 充电桩应能识别并识别故障情况，并立即上报故障数据信息，包括输入过压、输入欠压、漏电、过 充、过载、空载、短路、过功率、过温、烟感、充电端口异常等故障类型。 7.2.3 数据上传 充电桩的运行及故障类数据应以不大于60s的间隔时间上传至监控平台，无丢失、延迟、卡顿等现 象。 7.2.4 数据储存 充电桩对应的监控平台应及时将数据储存至本地储存设备或云端数据平台中以方便调阅和下载，数 据不得丢失、中断、随意删除、覆盖。设定的数据储存时限应不小于6个月。 3 7.2.5 数据上报 运行中出现故障信息时，充电桩应立即断电停充，并以短信或其他方式通知用户和管理部门检修设 备。 充电桩应具备与外部通信的相关接口，可以查看和下载运行和故障类数据。此通信接口方式：有线 或无线、局域网或广域网，可以选择任意一种或多种方式结合使用。 充电桩应具备第一时间上报火灾预警信息至政府相关部门的功能。 7.3 人机交互功能 7.3.1 查询和设置 充电桩对应的后台应可以通过远程或本地按键，实现查询和设置当前充电桩的电压、电流、电量、 充电时间、充电金额和当前可用充电桩数量，也可额外增加其他功能参数，如消费模式、档位/时间比 例、浮充功率/时间、免费/退费功能设置、免费充电时间等。 7.3.2 启动/停止充电 充电桩对应的后台应可以通过远程或本地按键，启动和停止单端口、整机的输出状态。 7.3.3 查看运行状态 充电桩对应的后台应可以通过远程或本地按键，查看充电桩当前空闲、正在工作状态的端口数量以 及蓄电池充电状态，如实时电压、电流、电量等。 7.3.4 远程在线升级 在联网状态和充电桩空闲状态时，充电桩应可以自动升级系统。 7.3.5 通讯监测功能 设备应具备通讯监测功能，当通讯不畅时，应具有措施可供恢复正常通讯。 8 安全保护功能要求 8.1 充满自停功能 充电桩应具备充满自停功能，浮充功率、浮充时间可设。 在充电桩充电端口接入负载并监测单路输出功率，调节负载，当输出功率小于浮充功率后，充电桩 应在其设定的浮充时间后自动停止充电。 8.2 移除断电 充电桩在监测到充电端口移除负载时，应在设定时间内停止该充电端口供电。 使用负载模拟连续充电，充电过程中，将负载直接移除，充电桩应在3s内自动停止充电，该次充电 正常结束。 8.3 端口异常报警 充电桩监测到端口输出发生异常时，如发生继电器触头粘连、异常发热等，充电桩应在3s内切断该 端口对应充电插座的供电，端口异常数据立即自动上报后台。 4 8.4 漏电保护 在充电过程中，模拟充电桩输出端发生漏电故障，漏电值大于30mA，充电桩应在100ms内切断输出 端的供电，故障信息自动上报后台。 8.5 单端口过载 在充电桩输出端单路接上负载功率大于充电桩设定的单路功率阈值，充电桩应在3s内自动切断该端 口的供电，故障信息自动上报后台。 8.6 整机过载 在充电桩输出所有端接上负载总功率大于充电桩设定的整机功率阈值，充电桩应在3s内自动切断所 有端口的供电，故障信息自动上报后台。 8.7 短路保护 在充电过程中，模拟充电桩输出端发生短路故障，充电桩应在200ms内切断交流供电回路，故障信 息自动上报后台。 8.8 过压保护 在充电过程中，将供电电源电压升高到大于充电桩设定的过压保护阈值，检查充电桩应在3s内切断 输出端的供电，故障信息自动上报后台。过压阈值可设为额定电压的115%~120%。 8.9 欠压保护 在充电过程中，将供电电源电压减小到小于充电桩设定的欠压保护阈值，检查充电桩应在3s内切断 输出端的供电，故障信息自动上报后台。 压阈值可设为额定电压的80%~85%。 8.10 温度保护 在充电过程中，将环境温度提升到高于充电桩设定的温度阈值，充电桩应能在3s内自动切断所有端 口的供电，故障信息自动上报后台。温度阈值为充电桩工作环境温度上限加5℃。 8.11 烟雾报警保护 充电桩应外接或内置烟感类传感器，当烟雾报警被触发时，应能发出故障警报，自动跳闸保护，将 故障信息及时上传。 模拟烟雾环境，制造一个烟雾浓度大于传感器动作阈值，使传感器动作报警，充电桩应能在3s内自 动切断所有端口的供电，故障信息自动上报后台。 8.12 防触电功能 用户开启充电后，若3s之内没连接电池充电，充电桩应自动将该插座断电。 启动充电桩充电，确认对应充电插座已连通，不接负载，监测充电插座的电压、电流，3s后充电桩 应自动断电。 9 结构要求 9.1 充电桩的输入和输出电源线 充电桩的输入和输出电源线应使用固定布线的方式，并且可靠固定，用于固定电源线的螺钉或联接 件不得同时用作其他用途。 充电桩的电源线应满足所有充电插座同时满载充电的负荷要求，电源线标称横截面积不应低于GB 4706.1-2005表11的规定。 属于国家强制性认证范围的电源线 内部布线 充电桩的内部布线应使用绝缘导线；如采用裸露的导线，导线应是刚性的而且应被可靠固定，在正 常使用中不能松动，以致爬电距离和电气间隙被减少到低于规定值。用于固定导线的螺钉或联接件不得 同时用作其他用途。 属于国家强制性认证范围的内部线 电气间隙和爬电距离 电气间隙和爬到距离应符合GB 4706.1-2005第29章的要求。按污染等级2、过电压类别2考核，通过 采用尺规、卡尺等方式进行测量。 绝缘材料的材料组别不低于IIIa，耐漏电起痕指数（PTI）应大于等于175。 9.4 充电插座 每个交流充电控制器连接的充电插座不超过10个。 插座应符合GB/T 2099.1、GB/T 1002的要求，采用两孔或两孔加三孔1OA插座，正常插拔次数应不 小于10000次。 9.5 防雷要求 交流充电控制器应采取避雷防护措施，在导电体与PE之间应安装浪涌保护装置。 10 接地要求 充电桩采用金属外壳、金属导管、带接地的插座等时，其接地应符合如下要求： a) 接地端子（螺栓）的尺寸应符合GB 4943.1-2011 中3.3.5 的尺寸要求，并应有接地标志；用 量规或游标卡尺测量接地端子（螺栓）的尺寸； b) 金属材质的门板、盖板、覆板和类似部件，应采用铜质保护导体将这些部件和集中充电设施的 2 结构主体框架连接，且保护导体的截面积不应小于2.5mm ； c) 所有作为隔离带电导体的金属外壳、隔板，电气装置的金属外壳以及金属手柄，插座的接地端 子等，均应有效等电位连接，且接地连续性电阻不应大于0.1 Ω；通过电桥、接地电阻试验仪 或数字式低电阻试验仪测量，测量点不应少于3 个，如果测量点涂敷防腐漆，需将防腐漆刮去， 露出非绝缘材料后再进行试验； d) 工作接地与保护接地应连接到接地导体（铜排）上，不应在一个接地线中串接多个需要接地的 电气装置。 11 电气绝缘性能 11.1 绝缘电阻 6 在充电桩非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表1规定施加直 流电压，绝缘电阻应不小于10MΩ。 表1 绝缘试验的试验等级 额定绝缘电压UI 绝缘电阻测试仪器的电 介电强度试验电压 冲击耐压试验电压 V 压等级 V kV V ≤60 250 1000(1400) 1 60 ＜UI ≤300 500 2000(2800) ±2.5 300 ＜UI ≤700 1000 2400(3360) ±6 注1：括号内数据为直流介电强度试验值。 注2：出厂试验时，介电强度试验允许试验电压高于表中规定值的10%，试验时间1s。 11.2 工频耐压 在充电桩非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表1规定施加1 min工频交流电压（也可采用直流电压，试验电压为交流电压有效值的1.4倍）。试验过程中，试验部位 不应出现绝缘击穿或闪络现象，并且漏电流不超过10mA。 11.3 冲击耐压 在非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表1规定施加3次正极性 和3次负极性标准雷电波的短时冲击电压，每次间隙不小于5 s，脉冲波形1.2/50 μs，电源阻抗500 Ω， 试验时其他回路和外露的导电部分接地，试验过程中，试验部位不应出现击穿放电，允许出现不导致损 坏绝缘的闪络，如果出现闪络，则应复查介电强度，介电强度试验电压为规定值的75 %。 12 机械强度 交流充电控制器采用塑料外壳时，应采用抗冲击力强的材质，按照 GB/T 2423.55 规定的方法进行 试验，剧烈冲击能量为20 J(5 kg，在 0.4m)；试验结束后性能不应降低。 13 防护等级 13.1 交流充电控制器 室外使用的交流充电控制器，防护等级不应低于IP54；室内使用的交流充电控制器，防护等级不应 低于IP40。 按照 GB/T 4208中13和14规定的方法进行试验。 13.2 充电插座 室外使用的充电插座应具备防溅水功能，防护等级不应低于IP24。 依据 GB/T 4208中13和14规定的方法进行试验。 14 耐气候要求 7 14.1 低温试验 充电桩在低温环境下应能正常工作。按GB/T 2423.1-2008的规定进行试验。试验中，取低温试验温 度为-20°C，试验持续时间为4h。在试验前，试验期间和试验结束后，充电设备应能正常工作。 14.2 高温试验 充电桩在高温环境下应能正常工作。按GB/T 2423.2-2008的规定进行试验。试验中，取高温试验温 度为+50°C，试验持续时间为4h。在试验前，试验期间和试验结束后，充电设备应能正常工作。 14.3 恒定湿热试验 充电桩在湿热环境下应能正常工作。按照GB/T 2423.3-2016规定进行试验，温度（40±2）°C，相 对湿度（93±3）%，试验持续时间为4h。在试验前，试验期间和试验结束后，充电设备应能正常工作。 试验结束后立即进行绝缘电阻和工频耐压的复试，应符合本标准要求。 14.4 防锈 （防氧化）试验 选取设备铁质外壳、暴露的铁制支架、零件以及非铁质的金属外壳等代表性试样或部件浸入四氯化 碳、三氯乙烷或等效脱脂剂中浸泡 10min，去除所有的油脂，然后将部件浸入温度为（20±5）℃的氯 化铵含量为 10%的水溶液中 10min。将试样上的液滴甩掉，但不擦干，然后将试样放进装有温度为（20 ±5）℃的饱和水汽的空气的容器中，时间为 10min。将试样置于温度为（100±5）℃的加热容器中烘 干 10min，再置于室温 24h，试样表面应无任何锈迹。边缘上的锈迹和可擦掉的任何黄印可以忽略不计。 如果设备使用的外壳材料符合防锈（防氧化）相关要求，且没有对其进行过降低外壳性能的更改，则不 需要按照本部分再进行外壳的试验； 14.5 防盐雾试验 按照GB/T 2423.17-2008的方法进行试验，试验前将交流充电控制器内印刷线路板、接插件等部件 进行清洁，尽量避免手接触试样表面。将试样放入盐雾试验箱，试验所使用的盐为高品质的氯化钠；干 燥时，碘化钠的含量不超过0.1%，杂质的总含量不超过0.3%。盐溶液的浓度为（5±1）% （质量比）， 可通过将质量为（5±1）份的盐溶解在质量为95份的蒸馏水或去离子水中。试验中试验箱内温度为（35 ±2）℃，pH值维持在6.5~7.2内，持续时间48h。试验后小试样应在自来水下冲洗5min，然后用蒸馏水 或去离子水冲洗，然后晃动或用气流干燥去掉水滴。试样在标准恢复条件下放置，不少于1h，且不超过 2h。试验后进行目视检查试样表面盐沉积量，且试样应无赤/青锈、没有出现涂装掉落现象、涂装无鼓 起。 14.6 太阳辐射试验 交流充电控制器采用塑料外壳时，应能耐受太阳辐射下的劣化。按照GB/T 2423.24-2022 的程序Sa2 进行试验，照射阶段试验箱温度为 （55±2）℃，试验期间相对湿度为（93±2）%，进行10个试验周期，试验之 后，塑料外壳应没有明显的退化迹象，包括裂纹或破裂。 15 防火阻燃要求 充电桩应采用防火阻燃的非金属材料、电线电缆，要求如下： a)非金属材料：按照 GB/T 5169.16-2017 第 8 章规定的方法进行试验，应满足V-0 要求，但辅料 如：扎线 b)主回路电缆：按照 GB/T 18380.12 规定的方法进行燃烧试验，应符合GB/T 18380.12的要求。 16 电磁兼容 充电桩电磁兼容试验应在充电桩运行模式下进行： a) 待机模式：在额定电压下，充电桩工作在待机状态； b) 充电模式：在额定电压下，充电桩工作在带负载充电状态。 16.1 抗扰度要求 充电桩应能承受表2规定的抗扰度试验： 表2 抗扰度试验 端口 受试设备的 试验项目 基础标准 试验要求 性能判据 工作模式 外壳 待机和充电 静电放电抗扰 GB/T 17626.2 ±4kV （接触） B 模式 度 ±8kV （空气） 交流电源 待机和充电 浪涌（冲击）抗 GB/T 17626.5 1.2/50(8/20)ms B 输入 模式 扰度 ±1kV （线对地） 交流电源 待机和充电 电压暂降、短时 GB/T 17626.11 40%，持续10 周期；70%，持续25 周期 C 输入 模式 中断抗扰度 80%，持续250 周期；0%，持续250 周期 注：A 线对地，电压逐级施加；B 线 辐射骚扰 充电桩辐射骚扰应符合GB/T 9254.1 中A.2的规定，其结果应符合GB/T 9254.1 中A.2 （表A.2、表 A.4）的要求。 16.2.2 传导骚扰 充电桩传导骚扰应符合GB/T 9254.1 中A.3的规定，其结果应符合GB/T 9254.1 中A.3 （表A.9、表 A.10）的要求。 17 安装要求 充电桩应有安装说明，包括各重要部件、电源线、输出端、监控的配置和现场安装等内容，其安装 要求应满足附录A的规定。 9 A A 附 录 A （规范性附录） 充电桩的安装要求 A.1 场地要求 对场地要求如下： a) 不应安装在疏散通道、安全出口、住宅楼的楼梯间和室内； b) 不应占用防火间距、消防车道和消防车登高操作场地，不应妨碍消防车操作和影响室外消防设 施的正常使用； c) 室外电动车停放充电场所应独立设置在合理位置，与其他建筑物之间的防火间距不宜低于6m， 对于老旧住宅小区该防火间距可不低于4m。 d) 应具备防雨水的措施，例如设置雨棚等； e) 不应设置在高温、易积水场所，不应靠近易燃易爆危险源周边，不应与设有可燃易燃外保温建 筑贴邻设置； f) 应设置在室外或独立的符合消防安全标准的场所，且不占用消防通道，宜安装在电动自行车停 放场所； g) 输出线槽和充电插座的安装距地高度应达到 0.8m～1m。壁挂式充电插座安装高度应不小于 1m，安装垂直倾斜度≤5%。 h) 充电桩与建筑物或电源供电端的共用接地系统的等电位连接过渡电阻不应大于0.2 Ω，检测部 位和方法参照GB/T 21431-2015 中5.7.2.10 和5.2.7.11 的要求 i) 充换电设备安装位置离安全出入口应大于 5m，且不得穿越原防火分区的疏散通道。充换电区 和非充换电区应分开设置，并有明显标识。 j) 充电区域上方应无任何物品，应无电线、木材或其他可燃易燃物体等可能带来消防隐患的东西； A.2 消防设施要求 a) 充电区域应配置灭火器、消火栓或其他消防设施，灭火器的配置应符合 GB 50140 的有关规定， 消火栓的配置应符合GB 50016 的有关规定； b) 火灾探测报警器应安装在电动自行车停放充电场所，独立式感烟火灾探测报警器的设置应符合 GB 20517 的规定。 A.3 配套要求 充电桩的的使用区域应用硬板明示使用充电桩的注意事项和要求，注意事项和要求应包括但不限于 下列内容： a) 电动自行车应按照规定停放、停稳，防止倾倒； b) 充电状态下的电动自行车停放面积规格（长×宽）为：1.7m×0.8m； c) 不应私自更改线路、插座和开关，严禁一座多充现象； d) 在每个独立的充电区域停放充电的电动自行车应使用对应位置的充电插座进行充电，不应跨区 域或者交叉充电； 10 e) 充电时禁止遮盖物覆盖在充电插座和充电器上； f) 严格按照电动自行车使用说明书要求进行充电，在充电前需对充电电动自行车进行安全状态确 认，对充电器、插座、插头、线路进行检查，不应长时间过度充电； g) 选购获得有关产品认证和检测合格的电动自行车、充电器和蓄电池，选择专业维修机构或人员 定期维修保养。定期更换老化蓄电池,应更换与电动自行车、充电器、电机型号规格相配套的 合格蓄电池，不得擅自改装、扩容蓄电池； h) 电动自行车故障应到专业修理单位修理； i) 监控平台应当预留与政府监管部门监管系统接口，以方便政府部门监督、检查等； j) 电动自行车充电区域宜设置可视探头； k) 与运营企业应用平台进行网络实时传输。应用平台提供手机应用软件接入端口，支持远程操作、 参数设置、问题反馈等功能；具备网络安全、平台安全自检、远程查询、远程参数设置、远程 升级功能。 A.4 电气回路要求 交流充电控制器输入、输出电气回路要求如下： a) 系统为三级负荷； b) 充电电源应从本住宅单元配电室直接引来,此回路应为专用回路，并设置专用电表进行计量； c) 设置专用配电箱,配电箱及输出线应安装在不燃烧材料上，配电箱应设置在充电区外的主出入 口附近。配电箱及输出线) 与其他场所合用一个供电回路的，总断路器应采用四级漏电断路器，分支断路器应采用两 级漏电断路器。 2) 每个回路应具备过载、短路、过电压、欠电压及漏电保护。室外安装的配电箱应安装浪涌 保护器； 3) 配电回路制式应为 TN-S 或 TT 制式； 4) 配电容量按照每个充电插座负荷 500 W、需用系数 1.0 和充电插座数量进行计算。 5) 应采用设于干燥处且应采用防雨型。（室外IP 等级不应低于IP54） d) 线缆可采用桥架、线槽、线管直埋等方式进行铺设； e) 交流充电控制器可落地安装或贴墙或依靠车棚支撑而建的横向支撑物上进行安装，安装高度, 不小于 1 .5m，安装垂直倾斜度不大于 5 %； f) 输出线线槽安装和插座的安装距地高度1 m～1.3 m； g) 每个充电插座的间距应满足充电要求，其间距宜 0.8 m。残疾人电动车充电插座之间间距宜 1 m； h) 充电桩应在使用说明书、安装说明或类似文件中明确写明供配电要求。 _________________________________ 11

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