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作者:an888    发布于:2023-10-22 02:24    文字:【】【】【
摘要:首页-华人娱乐-首页 电动自行车安全性能检验规程 编 制 说 明 目 录 一、工作简况 1 二、标准编制原则和主要内容 3 三、主要试验和情况分析 3 四、标准中涉及专利的情况 18 五、预期

  首页-华人娱乐-首页电动自行车安全性能检验规程 编 制 说 明 目 录 一、工作简况 1 二、标准编制原则和主要内容 3 三、主要试验和情况分析 3 四、标准中涉及专利的情况 18 五、预期达到的效益(经济、效益、生态等),对产业发展的作用的情 况 18 六、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系 19 七、重大意见分歧的处理依据和结果 19 八、标准性质的建议说明 19 九、贯彻标准的要求和措施建议 19 十、废止现行相关标准的建议 19 十一、其他应予说明的事项 19 — 1 — 《电动自行车安全性能检验规程》 编制说明 一、工作简况 (一)任务来源 近年来,电动自行车的使用越来越普遍,然而电动自行车的安全性 能并没有得到有效的监管和评估,存在很多不安全的产品流入市场。因 此,制定一套旨在保障用户骑行安全的电动自行车安全性能检验规程成 为了必要。 电动自行车安全性能检验规程的主要目的是为了规范电动自行车的 设计、生产和销售,确保电动自行车具备一定的安全性能,以保障用户 的骑行安全。该规程包括对电动自行车的各项基本性能进行测试和评估, 在产品上市前进行检查,以保证产品符合相关的安全标准和规定。 制定电动自行车安全性能检验规程意义重大,它可以保障消费者的 骑行安全,规范电动自行车生产和销售市场,提高电动自行车产品的市 场竞争力和品牌声誉度,同时也有助于电动自行车生产企业提高产品质 量和创新能力。 (二)编制过程 为使本标准在电动自行车市场管理工作中起到规范信息化管理作用, 标准起草工作组力求科学性、可操作性,以科学、谨慎的态度,在对我 国现有电动自行车市场相关管理服务体系文件、模式基础上,经过综合 分析、充分验证资料、反复讨论研究和修改,最终确定了本标准的主要 内容。 标准起草工作组在标准起草期间主要开展工作情况如下: 1 、项目立项及理论研究阶段 — 2 — 标准起草组成立伊始就对国内外电动自行车相关情况进行了深入的 调查研究,同时广泛搜集相关标准和国外技术资料,进行了大量的研究 分析、资料查证工作,确定了电动自行车市场标准化管理中现存问题, 结合现有产品实际应用经验,为标准起草奠定了基础。 标准起草组进一步研究了电动自行车需要具备的特殊条件,明确了 技术要求和指标,为标准的具体起草指明了方向。 2 、标准起草阶段 在理论研究基础上,起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的理论 研究和实践成果,基于我国市场行情,经过数次修订,形成了《电动自 行车安全性能检验规程》标准草案。 3 、标准征求意见阶段 形成标准草案之后,起草组召开了多次专家研讨会,从标准框架、 标准起草等角度广泛征求多方意见,从理论完善和实践应用多方面提升 标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证,起草组形成了《电 动自行车安全性能检验规程》(征求意见稿)。 (三)主要起草单位及起草人所做的工作 1 、主要起草单位 中国中小商业企业协会、永康市乐驰车业有限公司等多家单位的专 家成立了规范起草小组,开展标准的编制工作。 经工作组的不懈努力,在 2023 年 7 月,完成了标准征求意见稿的编 写工作。 2 、起草人所做工作 广泛收集相关资料。在广泛调研、查阅和研究国际标准、国家标准、 行业标准的基础之上,形成本标准草案稿。 — 3 — 二、标准编制原则和主要内容 (一)标准编制原则 本标准依据相关行业标准,标准编制遵循“前瞻性、实用性、统一性、 规范性” 的原则,注重标准的可操作性,本标准严格按照《标准化工作指 南》和 GB/T 1. 1《标准化工作导则 第一部分:标准的结构和编写》的要 求进行编制。标准文本的编排采用中国标准编写模板 TCS 2009 版进行 排版,确保标准文本的规范性。 (二)标准主要技术内容 本标准报批稿包括 8 个部分,主要内容如下: 1 范围 本文件规定了电动自行车的总则、安全技术要求、检验方法、检验 规则和包装、运输与贮存等内容。 本文件适用于电动自行车安全性能检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的 条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件; 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 3565 自行车安全要求 GB 4706.18 家用和类似用途电器的安全 电池充电器的特殊要求 GB/T 5169.11 电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝 基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法(GWEPT) GB/T 5169.16 电工电子产品着火危险试验 第16部分:试验火焰 50W水平与垂直火焰试验方法 — 4 — GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T GB/T GB/T GB/T 号装置 GB/T 12742 自行车检测设备和器具技术条件 13384 机电产品包装通用技术条件 16842 外壳对人和设备的防护 检验用试具 31887.1 自行车 照明和回复反射装置 第1部分:照明和光信 36972 电动自行车用锂离子蓄电池 QB/T 1880 自行车 车架 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电动自行车 electric bicycle 以车载蓄电池作为辅助能源,具备脚踏骑行功能,能实现电驱动、 电助动功能的两轮自行车。 3.2 电驱动 electric drive 仅以车载蓄电池作为动力源,仅以电动机输出动力的驱动方式。 3.3 电助动 electric aid 由人力和电动机共同作为动力源,以一定比例组合输出动力的驱动 方式。 4 总则 4.1 电动自行车除符合本文件规定的安全要求外,其整车及部件(如: 蓄电池、车载充电器等)还应当符合相关国家标准、行业标准的安全要 求。 — 5 — 4.2 电动自行车的锂离子蓄电池应装有保护装置,在不拆除保护装置的 状态下,应符合 GB/T 36972 的规定。 4.3 电动自行车的充电器应符合 GB 4706.18 的规定,且应与电动自行车 的蓄电池系统兼容;充电器用于连接到电动自行车充电端口的连接器, 应防止错位和反向接插。 5 安全技术要求 5.1 整车安全 5.1.1 车速限值 5.1.1.1 行驶最高设计车速不应超过 25 km/h;当具有防篡改速度限制设 计。 5.1.1.2 电助动行驶车速超过 25 km/h 时,电动机应不继续提供动力输出。 5.1.2 制动性能 电动自行车以最高车速电动骑行时,干态制动距离应不大于 4 m, 湿态制动距离应不大于 15 m。 5.1.3 整车质量(重量) 电动自行车的整车(指装配完整)质量(重量)不应大于 55 kg。 5.1.4 警示装置 电动自行车前部、后部、侧面都应具有光信号装置或反射器等警示 装置。 5.1.5 车速提示音 电动自行车应当有车速提示音,并符合下列要求: a) 当行驶车速达到 15 km/h 时持续发出提示音; b) 提示音声压级范围为 55 dB(A)~62 dB(A)。 5.2 机械安全 — 6 — 5.2.1 车架/前叉组合件 5.2.1.1 冲击强度 车架/前叉组合件冲击强度应符合以下要求: a) 重物落下:按规定的方法试验时,组合件上不应有肉眼能见的裂 纹或损坏,组合件前、后轴中心线之间的永久变形不应超过 40 mm; b) 组合件落下:按规定的方法试验时,不应有肉眼能见之裂纹。 5.2.1.2 振动强度 按规定的方法试验时,车架各部位不得有破损、明显变形或松动。 5.2.2 照明 电动自行车应当装有前灯(LED灯)和后灯,其光度要求与照明方式 应当符合GB/T 31887.1的规定。 5.2.3 鸣号装置 电动自行车应当装有鸣号装置 , 鸣号装置的声压级应当为75 dB(A)~100 dB(A)。 5.3 电气安全 5.3.1 短路保护 电动自行车的充电线路和电池输出端中应装有熔断丝等保护装置, 其规格应符合产品明示的规定。 5.3.2 绝缘电阻 常态下,电动自行车的电源电路、控制电路与外露可导电部件之间, 绝缘电阻值应大于 2 MΩ。 5.3.3 制动断电 当电动自行车电驱动行驶制动时,其电气控制系统应当具有使电动 机断电的功能。 — 7 — 5.3.4 防失控功能 电动自行车的电气控制系统应当具有防失控保护功能,当电动自行 车速度、转向操作异常时,动力电路应断流。 5.3.5 充电锁止 在充电过程中,电动自行车不应电动行驶。 5.3.6 导线布线安装 导线布线安装应当符合下列要求: a) 固定牢固,不应承受过度压力,不应松散; b) 两条以上同一向的导线一起捆扎; c) 导线不应放置在有锐角、锐边和发热零部件上,并应有效地防止 与活动部件接触; d) 导线联接处应套有绝缘套管,能防止由于电动自行车在正常运行 的振动下产生松动而导致危险事故; e) 当绝缘导线穿过金属孔时,有绝缘套管固定在开口处; f) 导线的所有接头在插拔方向上应能承受 10 N 的拉脱力。 5.3.7 充电器 电动自行车的充电器应当满足下列要求: a) 充电器在常温状态下电源输入端与外壳之间、电源输入端与输出 端承受交流 3750 V,历时 1 min 后无闪烁或击穿现象; b) 充电器具有防触电保护功能,结构和外壳对易触及的带电部件有 足够的防护。但交流峰值电压和直流电压小于或等于 42.4 V 的充 电器除外; c) 在非正常工作情况下,充电器具有保护功能,充电器输出接线反 接或短接后,无损坏; — 8 — d) 充电器外壳温升不大于 55 K。 5.3.8 蓄电池 电动自行车蓄电池应当满足下列要求: a) 电动自行车的蓄电池最大输出电压应当小于或等于 60 V; b) 蓄电池固定在电池组盒内,蓄电池与电池组盒合理匹配,电池组 盒与电池组盒安装位置合理匹配,防止改变电池容量或电压; c) 电动自行车不得有外设蓄电池托架。 5.4 环境适应性能 5.4.1 防水性能 电动自行车应具有防水性能,按6.5.1规定的方法试验时,电动自行 车应不丧失其电驱动(电助动)功能,且其车体、电器件的外壳与电气 回路之间的绝缘电阻值应不小于 1 MΩ。 5.4.2 防火性能 5.4.2.1 电动自行车的部件应当能承受 GB/T 5169.11 规定 550 ℃的灼热 丝试验。需能承受灼热丝试验的部件包括但不限于: —— 电池组盒; ——保护装置; ——仪表盘; ——灯具。 5.4.2.2 对于通过最大额定电流大于 1.0 A 的电源线缆及单芯导线,其 接插件的绝缘材料部件应当能承受 GB/T 5169.11 规定 750 ℃的灼热丝 试验。 6 检验方法 6.1 检验条件 — 9 — 6.1.1 检验环境 如无其他规定,检验样品应在下述环境条件下检验: a) 环境温度:18 ℃~28 ℃; b) 空气相对湿度:45%~75%; c) 大气压力:86 kPa~106 kPa。 d) 道路检验环境:温度为-5 ℃~35 ℃; 风速不大于 3 m/s;检验 应避免在雨、雪天气时进行; e) 检验路面:平坦的沥青或混凝土路面,路面应坚硬,无松软的尘 土或砾石;干燥路面与轮胎之间的最小摩擦系数应为 0.5 ; f) 车速检测设备:准确度 ± 2 %,分辨率 0.1 km/h; g) 骑行者的质量应为 75 kg,不足时配重至 75 kg; h) 检验时蓄电池的容量应不小于其额定容量的 90 %; i) 充气轮胎应按标注在外胎上的最大推荐压力充足气,压力偏差为 ± 10 kPa。 6.1.2 仪器精度 6.1.2.1 除另有规定外,检测设备和器具应符合 GB/T 12742 的有关规定。 6.1.2.2 电气测量仪表(兆欧表除外)精度不应低于 0.5 级;温度测量仪 精度不应低于 0.5 %。 6.2 整车检验 6.2.1 车速限值 6.2.1.1 车速检验 车速限制检验应按以下方法进行: a) 在试验车上,安装道路测试仪,检测车速和行驶电流; — 10 — b) 电驱动功能车速限值测试:试验车从静止开始加速行驶,调速转 把应当保持在最大开度,试验车行驶速度到达最高速度且保持不 变,通过 2 m 的测试区间,记录通过该测试区间的速度值,试验 往返进行 2 次,取平均值; c) 电助动功能车速限值测试:将试验车驱动轮与转鼓接触,电池输 出端电路串联电流表;使用电助动功能,将试验车的驱动轮车速 调至 25 km/h;记录此时的工作电流,是否小于或等于在驱动轮 上无扭矩输出时的电流。 6.2.1.2 防篡改检查 防篡改检查应当按以下方法进行,但不仅限于以下方法: a) 检查试验车各部位有无可篡改的限速装置,如:通过接插件插拔、 剪断多余线路等方式判定; b) 检查试验车是否存在解除速度限制的按钮等装置; c) 使用螺钉旋具、夹扭钳等工具进行非破坏性操作,检查控制器是 否能被拆开;控制器装配结合面及其紧固螺钉是否采用胶固封。 6.2.2 制动性能 按照GB 3565中的相关规定进行检验。 6.2.3 整车质量(重量) 将整车(含蓄电池)放在称重设备上,测量其质量(重量)。 6.2.4 警示装置 采用目测法检查。 6.2.5 车速提示音 6.2.5.1 提示音的车速值 将试验车放置测试场地,接通电路,记录提示音鸣响时的车速数值。 — 11 — 6.2.5.2 提示音声压级 6.2.5.2.1 检验条件应符合下列规定: a) 测试场地除符合 6.1.1 规定外,还应当能划出一呈长方形的测试 区域,长方形四边距试验车外廓(不包括车把)至少 3 m,在此 范围内不得有影响声级计读数的障碍物存在。声级计传声器离道 路边缘的距离应当不小于 1 m; b) 测试时除测试人员和骑行者外,在测试区域内不得有其他人员。 测试人员和骑行者的位置不得影响仪表读数; c) 测试应当在无雨、无雪且风速不大于 3 m/s 的气候条件下进行。 测试时应当排除阵风对声级计读数的影响; d) 测试过程中,背景噪声(A 计权声级)应当比受试车提示音声压 级低 10 dB(A)以上。 6.2.5.2.2 试验方法应按以下要求进行: a) 声压级的测量应当采用一级精度的声级计进行; b) 将试验车放置测试场地并使驱动轮离地,在车辆左右两侧垂直于 车身中心距 2 m,高度为 1.2 m 处分别放置声级计进行测量; c) 接通电路调节车速至提示音响,分别读取声级计的最大读数,并 计算出左右两侧声级计的读数平均值(保留整数位)。 6.3 机械检验 6.3.1 车架/前叉组合件 6.3.1.1 冲击强度 6.3.1.1.1 重物落下:按照 GB 3565 中规定的相应方法,以能量为 80 J 的冲击力(如采用 22.5 kg 的重锤从 360 mm 高度垂直落下)进行冲击试 验。如果车架装有减震前叉,则组合件在试验时应当使前叉处于无负荷 — 12 — 状态的自由长度。 6.3.1.1.2 组合件落下:试验车按照 GB 3565 中规定的相应方法进行试验 时,对蓄电池安装在车架上的试验车,则应当包含这个部件进行试验。 如这样影响试验的正常进行,可去掉蓄电池后在相应部位加相应配重。 6.3.1.2 振动强度 将车架/前叉组合件安装在专用振动试验机上,按QB/T 1880规定的 方法进行试验,其振动次数按16万次进行。 6.3.2 照明 采用目测法检测。 6.3.3 鸣号装置 6.3.3.1 采用目测法检查试验车是否安装鸣号装置,检查鸣号装置是否有 效。 6.3.3.2 声级计传声器放置在试验车的正前方距离车身 2 m,读取声级计 示值,重复测量 3 次,取其算术平均值。如采用车铃结构,在 6 s ± 0.5 s 内连续扳动车铃 10 次,并间隔地将这一过程重复 2 遍,取其算术平均 值。 6.4 电气检验 6.4.1 短路保护 6.4.1.1 检查在试验车充电线路中是否装有熔断器或断路器保护装置,电 池输出端电路中是否接入熔断器或断路器保护装置。 6.4.1.2 检查熔断器或断路器的规格、参数是否符合产品明示规定。 6.4.2 绝缘电阻 — 13 — 用500 V兆欧表进行测量。断开蓄电池电路,将兆欧表“L ”端接连 接电动自行车线路的正极或负极,将“E ”端依次接车架、车把、电动机 的外壳,察看是否达到要求的绝缘值。 6.4.3 制动断电 将电动自行车放置地面,驱动轮离地,采用直流稳压电源代替蓄电 池,串联—直流电流表,接通电路并将电压调至标称电压,驱动电动机 运转,然后握闸制动,观察直流电流表,确认驱动电动机是否断电。试 验也可用示波器等其他设备进行。 6.4.4 防失控功能 将试验车放置地面,驱动轮离地,采用直流稳压电源代替蓄电池, 串联—直流电流表,并联—直流电压表,接通电路并将电压调至标称电 压,调节调速转把至最大开度,电动机正常运行,当速度指令线或调速 指令线断开时,观察电路是否断流。试验也可用示波器等其他设备进行。 6.4.5 充电锁止 电动自行车处于关闭状态时,用标配充电器对电动自行车充电。充 电过程中检查电动自行车是否能开机;如能开机,则检测其是否可以行 驶。 6.4.6 导线布线安装 采用触摸和目视法进行检查。 6.4.7 充电器 充电器应当按下列试验方法进行检验。 a) 电气强度试验:充电器在常温状态下,电源输入端与外壳之间承 受交流 3750 V、电源输入端与输出端承受交流 2500 V,频率 50 Hz, 各历时 1 min,试验过程中观察是否发生闪烁或击穿现象。 — 14 — b) 防触电保护的试验: 1) 用不明显的力施加给符合 GB/T 16842 规定的 B 型试验探棒, 器具处于每种可能的位置,探棒通过开口伸到允许的任何深 度,并且在插入到任一位置之前、之中和之后,转动或弯曲 探棒。如果探棒无法插入开口,则在垂直的方向给探棒加力 到 20 N;如果该探棒此时能够插入开口,该试验要在试验探 棒成一定角度下重复。试验探棒应当不能碰触到带电部件; 2) 用不明显的力施加给 GB/T 16842 规定的 13 号试验探棒来穿 过 II 类器具或 II 类结构的开口,试验探棒应当不能触及到 带电部件。 c) 非正常工作保护:在额定电压下,充电器输出端连接到一个充满 电的蓄电池上(该蓄电池具有使用说明书所规定的蓄电池的最大 容量),接线与正常使用时相反,持续 10 min,充电器应当无损 坏;充电器在正常工作状态下,短接充电器输出接线 s 后撤除, 充电器应当无损坏。 d) 升温试验:在 25℃ ± 2℃、1.06 倍额定电压条件下,充电器水 平放置在 4 mm 厚的黑色胶板上,充电器周围 20 cm 空间内无遮挡, 试验场地为不通风的情况下。充电器工作到稳定状态后,用点温 计测量充电器外壳六个面上的温度,其最高温升应不大于 55 K。 6.4.8 蓄电池 蓄电池应当按下列试验方法进行检验: a) 最大输出电压:将蓄电池充足电后,静放 2 h 以后,用直流电压 表测量其电压; — 15 — b) 防篡改: 目测检查蓄电池匹配性能,检查是否预留扩展车载蓄电 池接口;采用长度类量具测量蓄电池与电池组盒侧壁的最大间隙。 6.5 环境适应性能检验 6.5.1 防水性能 防水性能应当按下列试验方法进行检验: a) 将电动自行车垂直放置于支架上,使前后车轮离地约 100 mm,在 试验前接通电路; b) 在鞍座正上方 300 mm~500 mm 处,安装一具莲蓬头喷水器。它能 在电动自行车的垂直中心面内作 180 °(前后两侧各 90 ° ) 的回 转,向电动自行车作全方位的喷淋:喷水器的回转速度约为 10 r/min,采用常规室温自来水,喷水流量为(10 ± 0.5)L/min, 水压为 80 kPa~100 kPa,喷淋持续时间为 10 min; c) 在试验过程中,电动自行车的电动运行状态应正常; d) 试验后,放下电动自行车,进行绝缘电阻测量; e) 试验后,应能正常电动(或电助动)骑行。 6.5.2 防火性能 按照GB/T 5169.11的规定进行试验。 7 检验规则 7.1 电动自行车的检验分为出厂检验、型式检验,检验项目应符合表 1 的规定。 表 1 检验项目 检验项目 出厂检验 型式检验 车速限制 根 制动性能 根 — 16 — 检验项目 出厂检验 型式检验 整车质量(重量) 根 警示装置 车速提示音 根 车架/前叉组合件冲击 强度 根 车架/前叉组合件振动 强度 根 照明 鸣号装置 导线布线安装 短路保护 电气强度 根 制动断电 防失控功能 根 电动机额定连续输出功 率 根 充电器 根 蓄电池 根 防水性能 根 防火性能 根 7.2 出厂检验 按批进行逐辆检验。 7.3 型式检验 — 17 — 7.3.1 发生下列情况之一时,电动自行车应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的鉴定检验; b) 停产 2 年后恢复生产时; c) 正式生产后,结构、材料、工艺等有较大改变,可能影响产品性 能时; d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.3.2 车架/前叉冲击强度、振动强度、电动机功率、车轮静负荷等项目 检验一个样本,其余项目均检验两个样本。 7.4 判定方法 7.4.1 出厂检验 根据附表的出厂检验项目,出厂产品均须达到检验项目的技术要求 或按供需双方合同规定。 7.4.2 型式检验 须受检的样本全部合格,方可判定为项目合格。 8 包装、运输与贮存 8.1 包装 8.1.1 车辆包装箱应牢固可靠,标记清晰,其技术要求、试验方法、检 验规则,符合 GB/T 13384 的有关规定。 8.1.2 包装箱应包括下列内容: a) 车款信息:产品型号、颜色、生产日期; b) 制造商名称及地址; c) 包装箱外廓尺寸; d) 应有“ 向上 ”、“禁用手钩 ”、“堆码层数极限 ”、“怕湿 ”、 “小心轻放 ”等储运图形标志,其标志应符合 GB/T 191 的规定。 — 18 — 8.1.3 出厂的电动自行车附有应有信息卡(应标有商标、型号、整车编 号、电动机编号、制造厂名称、制造日期、检验员等)、产品合格证, 使用说明书,装箱清单及保修单。 8.2 运输与贮存 8.2.1 包装后的电动自行车固定牢固,车辆在运输车上应牢靠固定,并 采取有效的防雨措施,不得有碰伤及损坏现象发生。 8.2.2 包装箱在装卸、运输途中不得有倒置、平放或严重倾斜放置现象。 8.2.3 电动自行车应贮存在通风、干燥、清洁、防雨、防晒的库房内, 不与易燃品、化学腐蚀品等有害物同库存放。堆放高度不得超过包装箱 允许的堆放层数。 8.2.4 贮存入库的车辆必须做好进、出库管理工作,做到帐、卡、物相 符,并定期检查。 8.2.5 电动自行车在正常贮运条件下,1 年内无锈蚀、脱落、掉漆等影响 外观要求及整车质量的缺陷出现。 8.2.6 制造企业提供全方位的售后服务,客户如有技术服务需求,可通 过电话或函件等通讯方式告知制造企业,制造企业根据客户需求应在 48 h 内做出响应。 三、主要试验和情况分析 结合国内外的行业测试标准和企业内部工厂管控的项目进行要求规 定和试验验证。 四、标准中涉及专利的情况 无 五、预期达到的效益(经济、效益、生态等),对产业发展的作用 的情况 — 19 — 电动自行车企业规范运营,在国际市场上有机会与其他各国(相关) 企业竞争。 六、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系 与现行法律、法规和强制性标准没有冲突。 七、重大意见分歧的处理依据和结果 标准制定过程中,未出现重大意见分歧。 八、标准性质的建议说明 本标准为团体标准,供社会各界自愿使用。 九、贯彻标准的要求和措施建议 无。 十、废止现行相关标准的建议 本标准为首次发布。 十一、其他应予说明的事项 无。

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